Многоцелевой состав СПРУТ +
Назначение и область применения
Для ремонта и защиты бетонных и металлических конструкций, восстановление поверхности, герметизация, устройство защитного подводного покрытия (пирсы, волнорезы, опоры мостов, поверхностей судовых конструкций и др.).
Применяется в качестве клея для усиления и армирования строительных конструкций и трубопроводов, защита, ликвидация свищей и герметизация трубопроводов, нефтепроводов, металлических и железобетонных резервуаров без вывода из эксплуатации.
Самостоятельное покрытие, устойчивое к действию сильных кислот, щелочей, перекисей, нефтепродуктов. Упрочняющие покрытия - содержат в своем составе прочные наполнители: корундовый порошок, базальтовые, стеклянные или керамические чешуйки, стекло-, базальто-, или угольную ткань, стойкие к износу полиуретановые каучуки. Такие покрытия используют для защиты от износа и разрушения напорных камер насосов, внутренних поверхностей пульпопроводов, защиты от разрушения бетонных и металлических конструкций в зоне переменного уровня, корпусов судов и нефтяных резервуаров и т.д.
Применяется в качестве клея для усиления и армирования строительных конструкций и трубопроводов, защита, ликвидация свищей и герметизация трубопроводов, нефтепроводов, металлических и железобетонных резервуаров без вывода из эксплуатации.
Самостоятельное покрытие, устойчивое к действию сильных кислот, щелочей, перекисей, нефтепродуктов. Упрочняющие покрытия - содержат в своем составе прочные наполнители: корундовый порошок, базальтовые, стеклянные или керамические чешуйки, стекло-, базальто-, или угольную ткань, стойкие к износу полиуретановые каучуки. Такие покрытия используют для защиты от износа и разрушения напорных камер насосов, внутренних поверхностей пульпопроводов, защиты от разрушения бетонных и металлических конструкций в зоне переменного уровня, корпусов судов и нефтяных резервуаров и т.д.
Описание
Представляет собой трехкомпонентный модифицированный состав на полиэфирной основе. Обладает большой склеивающей способностью, в том числе под водой и в среде нефтянных эмульсий.
Основные физико-механические характеристики
Массовая доля нелетучих веществ не менее 65%
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-346 с Ø сопла 6мм 100...180 с
Плотность при температуре +20ºС (±2ºС) около 1,05 г/см3
Температура эксплуатации от -60ºС до +100ºС (допускается кратковременно до +170ºС)
Адгезия к бетону пропитанному Силор-Ультра КМ не менее 2,0 МПа
Адгезия к металлу (Sa2/St2 ISO 8501) не менее 4,0 МПа (1 балл)
Водопоглощение пленки, в течении 24 часов, по массе не более 0,05%
Водопроницаемость бетона с покрытием не менее W16
Устойчив к ультрафиолету
Стоек к нефтепродуктам, минеральным маслам, микроорганизмам, 55% раствору серной кислоты, 57% раствору азотной кислоты, 70% раствору фосфорной кислоты, 37% раствору соляной кислоты, 40% раствору щелочей.
Покрытие глянцевое прозрачное с янтарным оттенком.
Производство работ
Не токсичен. Температура воздуха при нанесении от 0°С до +30°С, наледь на поверхности не допускается. Работы по герметизации можно проводить не только на воздухе, но и под водой и в среде нефтепродуктов. Допускается введение наполнителей для увеличения вязкости герметика при применении на вертикальных поверхностях. Жизнеспособность герметика после замешивания 8-150 мин.
Время полимеризации (жизнеспособности) при введении 1% компонента С (пМЭК):
Т=0ºС 130...150 мин;
Т=+15ºС 40...60 мин;
Т=+25ºС 16...31 мин;
Т=+30ºС 8...17 мин.
Время полимеризации при введении 0,5% компонента С (пМЭК):
Т=0ºС 220...270 мин;
Т=+15ºС 85...110 мин;
Т=+25ºС 38...56 мин;
Т=+30ºС 17...32 мин.
Расход материала от 0,2 кг/м2. Время полного отверждения не менее 2 суток. Эксплуатация покрытия спустя 5 суток. Добавление на 100% компонента А по 0,5-1% компонентов В и С в зависимости от температуры применения и требуемой скорости отверждения. Не допускается одновременное смешивание компонентов В и С, вводить в компонент А следует поочередно тщательно перемешивая. При повышении температуры ускоряется отверждение материала.
Расход материала от 0,2 кг/м2. Время полного отверждения не менее 2 суток. Эксплуатация покрытия спустя 5 суток. Добавление на 100% компонента А по 0,5-1% компонентов В и С в зависимости от температуры применения и требуемой скорости отверждения. Не допускается одновременное смешивание компонентов В и С, вводить в компонент А следует поочередно тщательно перемешивая. При повышении температуры ускоряется отверждение материала.
Упаковка и хранение
Канистры и ведра компонента А по 10 и 20кг, Флаконы компонентов А и В по 0,05 и 0,1кг. Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от -10ºС до +25°С. Гарантийный срок хранения компонента А - 12 месяцев, компонентов В и С - 6 месяцев.
[ Скачать технический лист на Спрут+ ]
>>> Перейтив в раздел Сертификаты и отзывы на материал СПРУТ+
[ ВИДЕО: Технология ремонта металлоконструкций без вывода оборудования из эксплуатации композитом Спрут ]
Материал аналог
Меню сайта
Наши объекты
